ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ

ਕ੍ਰਿਏਟਪ੍ਰੋਟੋ ਸੀਐਨਸੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਰ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੇਗੀ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਕੈਨੀਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰੇਗੀ.

ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਕਸਟਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਆਪਣੇ ਤਜ਼ਰਬੇਕਾਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਮਸ਼ਾਲਿਸਟਾਂ ਨਾਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ.

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਵਿਕਰੇਤਾ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਤਾਂ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉੱਚ ਕੁਆਲਿਟੀ ਦੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਸੀ.ਐਨ.ਸੀ.

ਕ੍ਰਿਏਟਪ੍ਰੋਟੋ ਦੀ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸੇਵਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਟੀਮ ਨਾਲ ਹੁਨਰਮੰਦ methodੰਗ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਕੁਆਲਟੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਯਤਨਸ਼ੀਲ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੇ, ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੱਲ ਕੱ figureੀਏ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ inੰਗ ਨਾਲ ਤੁਹਾਡੇ ਕਸਟਮ ਮਸੀਨਡ ਪਾਰਟਸ ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰੇ.

ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮੈਟਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਾਡੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ, ਕਸਟਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਅਜੇ ਵੀ ਹੋਰ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਨਰਮ ਧਾਤ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, ਜ਼ਿੰਕ, ਟਾਈਟਨੀਅਮ ਅਤੇ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਹਾਰਡ ਧਾਤ ਜਿਵੇਂ ਸਟੀਲ, ਸਟੀਲ ਸਟੀਲ ਸਾਡੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਮੁੱਖ ਸੇਵਾਵਾਂ ਹਨ.

CNC Prototype Machining Services In China

ਪ੍ਰੋਫੈਸ਼ਨਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਤਜ਼ਰਬੇਕਾਰ ਟੀਮ

ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸੀਐਨਸੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਸ਼ੀਨ ਉੱਚ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿਲਿੰਗ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦੇਵੇਗੀ. ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ 3-ਐਕਸਿਕਸ ਅਤੇ 5-ਐਕਸਿਕਸ ਵਰਟੀਕਲ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਅਤੇ ਸਾਡਾ ਮਹਾਨ ਤਜ਼ਰਬਾ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਗਿਆਨ ਸਾਡੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਮਾਂ ਸਾਰਣੀ ਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱ gettingਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਖਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਵਿੱਚ ਸਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਸਾਡੀ ਖਾਸ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਲਈ +/- 0.005 "(+/- 0.125mm) ਤੋਂ +/- 0.001" (0.025mm) ਤੱਕ ਹੈ. ਸਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਮੈਨੇਜਰ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਹਰ ਹਿੱਸੇ ਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰਨਗੇ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨਗੇ.

CNC Aluminum Machining 010

ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ, ਸਹੀ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਹੈ ਜੋ ਵਧੀਆ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਸਾਡੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗ੍ਰਾਮਿੰਗ ਟੀਮਾਂ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਨਾ ਸਿਰਫ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਬਲਕਿ ਇਹ ਭਰੋਸਾ ਦੇਣ ਲਈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਯੋਜਨਾ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਦੀ ਲਾਗਤ, ਨਿਰਮਾਣਤਾ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਸਹੀ. ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਈਡੀਐਮ ਜਾਂ ਵਾਇਰ ਈਡੀਐਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ. ਇਹ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਬਜਟ, ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਸਮਗਰੀ ਲਈ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋ.

ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਵਿਕਸਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਆਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਤਹ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਜਿਵੇਂ ਰੇਤ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਆਕਸੀਕਰਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੋਸਿਸ, ਕ੍ਰੋਮੈਟ, ਪਾ powderਡਰ ਪਰਤ ਅਤੇ ਪੇਂਟਿੰਗ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ.

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੋਰ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਪੂਰਿਆਂ ਨੂੰ ਜਾਂ ਤਾਂ ਮੌਜੂਦਾ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਨਵੇਂ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਜਾਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤੌਰ ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਗ੍ਰਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਪੂਰਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ ਪੋਸਟ ਖ਼ਤਮ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਾਲ ਸੰਚਾਰ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ. ਇਸਦੇ ਇਲਾਵਾ ਅਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਜਵਾਬ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਖ਼ਤਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਦਿੱਖ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗੀ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ.

CNC Aluminum Machining CreateProto 15

5-ਧੁਰਾ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਅਲਮੀਨੀਅਮ

ਕ੍ਰਿਏਟਪ੍ਰੋਟੋ ਤਕਨੀਕੀ 5-ਧੁਰਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖ ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਅਕਾਰ ਵਿਚ ਭਾਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਦੀ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ .ੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ. 5-ਐਕਸਿਸ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿੱਲਿੰਗ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨਿਰਮਾਣ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨਗੇ.

ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਟੀਮ ਹੈ ਜੋ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਟੂਲ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਲਿਖਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਐਰੇ ਨੂੰ ਨਵੀਨਤਮ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਸਾੱਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਸਹੀ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਨੌਕਰੀਆਂ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਆਪਣੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਪੂਰੀ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵੱਲ ਧੱਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ, ਸਹੀ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਹੈ ਜੋ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ.

CNC Aluminum Machining 02

5-ਐਕਸਿਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

5-ਐਕਸਿਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ 'ਤੇ, ਕੱਟਣ ਦਾ ਉਪਕਰਣ ਕਿਸੇ ਵੀ ਦਿਸ਼ਾ ਤੋਂ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਐਕਸ, ਵਾਈ ਅਤੇ ਜ਼ੈੱਡ ਰੇਖਿਕ ਧੁਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਏ ਅਤੇ ਬੀ ਧੁਰੇ' ਤੇ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ.

  • ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਸੈਟਅਪ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ 5 ਪਾਸਿਆਂ ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ.
  • ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਧਾਉਣ, ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਚਤ.
  • ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਸਤਹ ਖਤਮ, ਸਮੁੱਚੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ.
  • ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਕਈ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨਾਂ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ, ਗਲਤੀ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਘੱਟ ਸਮਾਂ ਬੈਂਡਿੰਗ.
  • ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਕੋਣਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ. ਸਰਵੋਤਮ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਚਿੱਪ ਲੋਡ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਟੂਲ / ਟੇਬਲ ਨੂੰ ਝੁਕਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੁਧਾਰਿਆ ਗਿਆ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਅਤੇ ਸਾਈਕਲ ਟਾਈਮ.
  • ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਖ਼ਤ ਉਪਕਰਣ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਤੇ ਭਾਰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਵਧੇਰੇ ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਫੀਡ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.

ਈਡੀਐਮ ਅਤੇ ਵਾਇਰ ਈਡੀਐਮ ਮਸ਼ੀਨਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ

CNC Aluminum machinging createproto03

ਈਡੀਐਮ (ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਈਰੋਸਿਵ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਸਤਹ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਇਹ ਇਕ ਸਹਾਇਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਪਾਰਟਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕੁਝ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸੇ ਸਿਰਫ ਈਡੀਐਮ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਹਿੱਸੇ ਜੋ ਡੂੰਘੇ structureਾਂਚੇ ਨਾਲ ਦਰਸਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕੋਨਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਜੇ ਸਿਰਫ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਇਹ ਕੋਨਿਆਂ 'ਤੇ ਵੱਡਾ ਘੇਰੇ ਛੱਡ ਦੇਵੇਗਾ, ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਲਈ ਇਸ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਈਡੀਐਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਤਿੱਖੀ ਧਾਰ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਸੰਭਵ ਹੈ. ਈਡੀਐਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬਲਾਇੰਡ ਕੈਵਟੀਜ਼ (ਕੀਵੇਜ਼), ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵੇਰਵਿਆਂ, ਤਿੱਖੇ ਕੋਨੇ, ਫਾਈਨ ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼, ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

ਵਾਇਰ ਈਡੀਐਮ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਚਾਲਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦਾ ਇੱਕ methodੰਗ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਯਾਤਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਤਾਰ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ mannerੰਗ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ. ਤਾਰ ਈਡੀਐਮ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ, 0.1 ਅਤੇ 0.3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੀ ਤਾਰ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿੱਤਲ ਜਾਂ ਸਟ੍ਰੇਟਿਡ ਤਾਂਬੇ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ) ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੱਟੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਆਰਕ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ਕਲ ਜਾਂ ਰੂਪ ਤਿਆਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਸਿੰਕਰ ਈਡੀਐਮ ਅਤੇ ਵਾਇਰ ਈਡੀਐਮ ਵਿਚਲਾ ਫਰਕ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਕਿਸਮ ਵਿਚ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਇਹ ਤੱਥ ਕਿ ਸਿੰਕਰ ਈਡੀਐਮ ਦੇ ਨਾਲ ਕੋਈ ਪ੍ਰੀ-ਡ੍ਰਿਲਡ ਛੇਕ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ 3 ਡੀ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਸਿੰਕਰ ਈਡੀਐਮ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹਨ, ਵਾਇਰ ਈਡੀਐਮ. ਸਿਰਫ 2 ਡੀ ਪਾਰਟਸ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ.

CNC Aluminum Machining CreateProto 04

ਕਸਟਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਘੱਟ-ਵਾਲੀਅਮ ਮਸ਼ੀਨ

ਘੱਟ ਵਾਲੀਅਮ ਸੀਐਨਸੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਅਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੋਰ methodsੰਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ 3 ਡੀ ਪਾਰਟਸ' ਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਪੈਸੇ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜਦੋਂ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਪਰ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਕ੍ਰਿਏਟਪ੍ਰੋਟੋ ਤੋਂ ਘੱਟ ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਲਦਾ ਹੈ ਵਾਹਨ, ਮੈਡੀਕਲ ਜਾਂ ਸਿਹਤ ਸੰਭਾਲ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਸਸਤਾ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਕਸਟਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਘੱਟ-ਵਾਲੀਅਮ ਮਸ਼ੀਨ

ਘੱਟ ਵਾਲੀਅਮ ਸੀਐਨਸੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਅਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੋਰ methodsੰਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ 3 ਡੀ ਪਾਰਟਸ' ਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਪੈਸੇ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜਦੋਂ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਪਰ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਕ੍ਰਿਏਟਪ੍ਰੋਟੋ ਤੋਂ ਘੱਟ ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਲਦਾ ਹੈ ਵਾਹਨ, ਮੈਡੀਕਲ ਜਾਂ ਸਿਹਤ ਸੰਭਾਲ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਸਸਤਾ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਕ੍ਰਿਏਟਪ੍ਰੋਟੋ ਕਸਟਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਮੁਫਤ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ N0W ਨਾਲ ਅਰੰਭ ਕਰੋ

ਸਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਕਸਟਮ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਤੇ ਵਿਕਸਤ ਕਾਰੋਬਾਰ ਹਨ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦਾ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਪੁਲ ਸੇਵਾ ਹੈ ਜੋ ਅਸੀਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ.

ਜਦੋਂ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਵਾਜਬ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਥੋੜੇ ਸਮੇਂ ਵਿਚ ਲੋੜੀਂਦੀ ਘੱਟ ਵਾਲੀਅਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮਾਤਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਸਾਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ. ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਬਿਜਲੀ, ਗਤੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ; ਅਸੀਂ ਤੇਜ਼ ਸੈੱਟਅਪ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਮਾਪ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਟੂਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਫਿਜਿਕਸ ਜਿਗਸ ਅਤੇ ਲੋਕੇਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਨੂੰ ਇਕ ਰਨ ਵਜੋਂ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਸਾਡੇ ਸਹੀ ਦਰਜੇ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਸੈਕੰਡਰੀ ਹੱਥ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇਰੀ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਸੀਐਨਸੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਗ੍ਰੇਡ ਜਿਸ ਦੇ ਨਾਲ ਅਸੀਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਾਂ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਭ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਨਾਨ-ਫੇਰਸ ਧਾਤ ਹੈ. ਇਸਦੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਇਸਦੇ ਅਨੇਕਾਂ ਐਲੋਇਸ, ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਯੋਗ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਇਹ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਵਾਲੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰੂਪਾਂਤਰਣ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਹਰ ਪ੍ਰਕਾਰ ਦੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪਾਰਟਸ ਅਕਸਰ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਵਰਗੀਆਂ ਹੋਰ ਕਈ ਧਾਤਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ.

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਈ ਵੱਖ ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਗਰੇਡ ਵਿੱਚ ਆ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਗਰੇਡ ਦੀ ਕਿਸਮ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਆਖਰਕਾਰ ਚੁਣਦੇ ਹੋ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਧਾਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ. ਸਾਰੇ ਉਪਲਬਧ ਹੱਲਾਂ ਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਵਿਸ਼ੇ 'ਤੇ ਵਿਕੀਪੀਡੀਆ ਲੇਖ ਨੂੰ ਪੜ੍ਹਨਾ ਚਾਹੋਗੇ.

CNC Aluminum Machining Materials

ਕੇਸ ਸਟੱਡੀ 1: 5-ਧੁਰਾ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਿਲਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਰਿਫਲੈਕਟਰ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਰਿਫਲੈਕਟਰ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਆਟੋ ਮਾਡਲਾਂ ਵਿਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ' ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਕ ਕਾਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਚ ਇਕ ਸਭ ਤੋਂ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਕੰਮ ਹੈ. ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਉਮੀਦ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਨਿਰਮਾਤਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਸਮਝਣ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਸਾਰੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਗੇ, ਫਿਰ ਵੀ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਕੁ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਪਟਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਅਸੀਂ ਨਾਮ ਨਾਲ ਦੱਸ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਰਿਫਲੈਕਟਰ ਇਕ ਹੈੱਡਲੈਂਪ ਦਾ ਇਕ ਰੂਪ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਇਕ ਆਪਟੀਕਲ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਦੀਵੇ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਵੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਅਸੀਂ ਕਿਵੇਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਰਿਫਲੈਕਟਰ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਦੇ ਹਾਂ?

CNC Aluminum Machining CreateProto 05

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਭ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਨਾਨ-ਫੇਰਸ ਧਾਤ ਹੈ. ਇਸਦੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਇਸਦੇ ਅਨੇਕਾਂ ਐਲੋਇਸ, ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਯੋਗ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਇਹ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਵਾਲੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰੂਪਾਂਤਰਣ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਹਰ ਪ੍ਰਕਾਰ ਦੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪਾਰਟਸ ਅਕਸਰ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਵਰਗੀਆਂ ਹੋਰ ਕਈ ਧਾਤਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ.

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਈ ਵੱਖ ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਗਰੇਡ ਵਿੱਚ ਆ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਗਰੇਡ ਦੀ ਕਿਸਮ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਆਖਰਕਾਰ ਚੁਣਦੇ ਹੋ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਧਾਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ. ਸਾਰੇ ਉਪਲਬਧ ਹੱਲਾਂ ਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਵਿਸ਼ੇ 'ਤੇ ਵਿਕੀਪੀਡੀਆ ਲੇਖ ਨੂੰ ਪੜ੍ਹਨਾ ਚਾਹੋਗੇ.

ਅਸੀਂ ਕਿਵੇਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਰਿਫਲੈਕਟਰ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਦੇ ਹਾਂ?

ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਭਾਗ ਦਾ ਨਾਮ: HDLP- ਰਿਫਲੈਕਟਰ  
ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ: 5-ਧੁਰਾ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ  
ਪਦਾਰਥ: AL-7075-T6  
ਮਾਪ 180mm * 120mm * 100mm  
ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ: ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ:
ਅਰਧ-ਪੂਰਨ ਆਰ 3.0 / ਆਰ 2.0 / ਆਰ0.5 30 ਐਚ
ਮੁਕੰਮਲ - ਮਸ਼ੀਨਰੀ R0.25 / R0.15 50 ਐਚ

ਈਡੀਐਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦਿਆਂ, 5-ਧੁਰਾ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਜੇ ਵੀ ਸਮੁੱਚੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ workingਣ ਵੇਲੇ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਨੂੰ ਪਾਰ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕੀ. ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਇੰਜੀਨੀਅਰ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਲੈਂਪ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਭਰਪੂਰ ਤਜਰਬਾ ਹਾਸਲ ਕੀਤਾ, ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀਆਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ 'ਤੇ ਖੋਜ ਕਰਨਗੇ.

ਰਿਫਲੈਕਟਰ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਆਪਟਿਕ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਸੀਐਨਸੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਮਿੱਲਾਂ ਕੀਤਾ ਜਾਏਗਾ, ਪਰ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ, ਇੱਥੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਇਕੱਠਿਆਂ structureਾਂਚਾ ਹੈ ਜੋ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਿਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਕੋਨੇ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ਾਲ ਘੇਰੇ ਛੱਡ ਦੇਵੇਗਾ. ਤਰੱਕੀ ਕਰਨ ਲਈ, ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਨੂੰ ਕੋਨੇ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਕੋਨਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ ਕਰਨ ਵਿਚ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਈਡੀਐਮ ਨੂੰ ਇਕ ਸਹਾਇਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਸਮਾਂ ਲਵੇਗੀ.

ਪੋਸਟ ਖਤਮ

ਹੁਣ ਜਦੋਂ ਕੰਮ ਲਗਭਗ ਪੂਰਾ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਖੀਰਲਾ ਪੜਾਅ ਪੋਸਟ ਫਿਨਿਸ਼ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਡੀਬ੍ਰਿੰਗ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ, ਪਲੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹੱਥ ਨਾਲ ਬਣੇ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਕੰਮ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਤਮ ਰੂਪ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੇਗਾ.

ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ ਤੇ, ਰਿਫਲੈਕਟਰ ਨੂੰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਚਮਕ ਹੋਣ ਲਈ ਕਿਹਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਇਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਦੋ ਪਹੁੰਚ ਹਨ. ਇਕ ਮੈਨੂਅਲ ਪੋਲਿਸ਼ ਹੈ, ਕਰਮਚਾਰੀ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਪੋਲਿਸ਼ ਕਰੇਗਾ ਜਦੋਂ ਤਕ ਇਹ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਚਮਕ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਟੀਕਲ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਬਹੁਤ ਸਾਵਧਾਨ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕੁਝ ਆਪਟਿਕਸ ਨੂੰ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਤਿੱਖੀ ਰੱਖਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪੋਲਿਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਤੇ ਘੇਰਾ ਛੱਡ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਇਕ ਹੋਰ ਤਰੀਕਾ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਹੈ, ਵਧੀਆ ਮਿਲਿੰਗ ਫਿਨਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਪਲੇਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੋਈ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ. ਇਸ ਸਭ ਕੁਝ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਅੰਤਮ ਸਤਹ ਬਹੁਤ ਚਮਕਦਾਰ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਕੇਸ ਸਟੱਡੀ 2: ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਕਰਨਾ

ਇਹ ਇਕ ਇੰਸਟੀਚਿ .ਟ ਆਫ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਇਕ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਪੈਨਲ ਹੈ ਜੋ ਪੋਰਟੇਬਲ ਕਲਰ ਡੌਪਲਰ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਵਿਕਾਸ ਵਿਚ ਮਾਹਰ ਹੈ. ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਕਲਾਉਡ ਬੈਕਅਪ ਪੋਰਟੇਬਲ ਅਲਟਰਾਸਾਉਂਡ ਦਾ ਘੇਰਾ ਹੈ ਜਿਸ ਦੀ ਡਿਸਪਲੇਅ ਵਿੱਚ 360 ਡਿਗਰੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹੈ. ਇਹ ਗਾਹਕ ਦੇ ਆਰ ਐਂਡ ਡੀ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਨਵੀਨਤਾ ਅਤੇ ਤਰੱਕੀ ਹੈ.

ਹਾਈ-ਟੈਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਕਲਾਇੰਟ ਨੇ ਪੂਰੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਮਾਡਲ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਸੀ.

CNC Aluminum Machining CreateProto 006

ਇਸ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਲਈ ਮੁੱਖ ਚੁਣੌਤੀ ਇਕ ਪੂਰੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਹਲਕਾ ਪਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​structureਾਂਚਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੀ. ਕ੍ਰਿਏਟਪ੍ਰੋਟੋ ਨੇ ਚਤੁਰਭੁਜ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਸਤਹ ਸੀਐਨਸੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਇਆ. ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਫਿਕਸ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕ੍ਰਿਏਟਪ੍ਰੋਟੋ ਇਕੱਠੇ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਮਾੱਡਲ ਤੇ ਪੇਂਟਿੰਗ ਦੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਅਸਲ ਹਿੱਸੇ ਬਾਹਰ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਇਹ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਆਮ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਮਾਡਲ. ਅਸੀਂ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟ ਨੂੰ ਪੈਂਟੋਨ ਨੰਬਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੇਂਟ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਕਲਾਇੰਟ ਵਧੀਆ textਾਂਚ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਅਲਕੋਹਲ ਰੋਧਕ ਪੇਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਫਰੰਟ ਕਵਰ ਮੈਟ ਚਿੱਟੇ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਪੇਂਟ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਪਿਛਲਾ ਕਵਰ ਅਲਕੋਹਲ ਰੋਧਕ ਪੇਂਟ ਵਿਚ ਕੋਰਸ ਦੇ ਮੋਲਡ-ਟੇਕ ਪਲੇਕ ਤੋਂ ਮੈਟ ਬਲੈਕ ਜੁਰਮਾਨਾ ਟੈਕਸਟ ਦੇ ਨਾਲ ਹੈ. ਹੈਂਡਲ ਪਿਛਲੇ ਰੰਗ ਦੇ likeੱਕਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪੇਂਟ ਵਿੱਚ ਹੈ ਅਤੇ ਬਲੈਕ ਪੇਂਟ ਉੱਤੇ ਰਬੜ ਪੇਂਟ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈਂਡਲ ਨੂੰ ਅਸਲ ਪਕੜ ਵਾਂਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਕੀ-ਬੋਰਡ ਲਈ ਹਾਈ-ਟੈਕ ਭਾਵਨਾ ਵਾਲਾ ਪੈਨਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਦੀ ਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਵੇਖਣ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਹੈ.

ਕੇਸ ਸਟੱਡੀ 3: ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਆਰਸੀ ਕਾਰ ਪਾਰਟਸ

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਆਰਸੀ ਕਾਰਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਕ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲਾਜ਼ਮੀ ਪਤਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਆਰਸੀ ਕਾਰ ਵਿਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਭਾਗ ਹਨ. ਪਲੇਅਰ ਆਫ-ਰੋਡ ਰੇਸ ਵਾਤਾਵਰਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੱਟਾਨ 'ਤੇ ਉਤਸੁਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਨਾ ਸਿਰਫ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਤੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਸਰੀਰ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਟਿਕਾilityਤਾ ਲਈ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ.

ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਲਈ ਸਰੀਰ ਦੀ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਹੋ ਸਕੇ ਹਲਕਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟਿਕਾ theਤਾ ਲਈ ਪਦਾਰਥ ਕਾਫ਼ੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਅਲਸੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਆਰਸੀ ਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਰੀਰ, ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਪਹੀਏ ਹੱਬ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.

CNC Aluminum Machining CreateProto 10

ਆਰਸੀ ਕਾਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿਚ ਸੁਧਾਰ ਲਿਆਉਣ ਲਈ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਵਿਚਾਰਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਆਰਸੀ ਕਾਰ ਪਲੇਅਰ ਲਗਾਤਾਰ ਆਪਣੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਚ ਸੁਧਾਰ ਲਿਆਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਮੰਗ ਅਕਸਰ ਘੱਟ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਥੋੜੇ ਸਮੇਂ ਵਿਚ ਹਿੱਸਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਹਿੱਸਾ ਲੈਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰਕੇ ਕੋਈ ਦੌੜ ਨਹੀਂ ਗੁਆਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਸੀ. ਕ੍ਰਿਏਟਪ੍ਰੋਟੋ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜੋ ਕਿ ਤੁਰੰਤ ਸਪੁਰਦਗੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਚੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਕਸਰ ਆਰਸੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਪਹਿਲੀ ਚੋਣ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਦੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਦਾ ਵਧੀਆ ਤਜ਼ਰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਸਮਝ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਕੇਸ ਸਟੱਡੀ 4: ਡਰੋਨ / ਯੂਏਵੀ / ਰੋਬੋਟ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ

ਯੂਏਵੀ / ਡਰੋਨ ਅਤੇ ਰੋਬੋਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਚ, ਸਮਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਲਾਗਤ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵਿਸ਼ਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ, ਇਸ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਛੋਟੇ ਪੈਮਾਨੇ ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਵਿਚਾਲੇ ਮੈਨੂਅਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਿੰਕ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਅਸੀਂ ਕਸਟਮ ਘੱਟ ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਤੌਰ' ਤੇ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਰੈਪਿਡ ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਇਹ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਦਾ, ਉਤਪਾਦ ਲਾਂਚ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਵਧੀਆ .ੰਗ ਹੈ.

CNC Aluminum Machining CreateProto 11

CNC Aluminum Machining CreateProto 12

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਜਾਂ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਕਲੈਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਟੂਲ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀ ਨਾਲ ਵੀ ਲੈਸ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸੰਦ ਹੈ ਕਾਰਜ ਬਦਲੋ. ਕਈ ਵਾਰ ਜਟਿਲ ਸਤਹ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਪੱਕਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿੰਨ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਧੁਰੇ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਜੋੜਨ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਇਹ ਨਾਜ਼ੁਕ ਮੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਵੱਡੀ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਕੁਝ ਦਰਜਨ ਟੁਕੜੇ ਮੰਗਵਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਦੇਣਾ ਅਕਸਰ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸੇ ਕਰਕੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਕਸਟਮ ਮਿਕਸਡ ਹੱਲਾਂ ਵੱਲ ਮੁੜਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਘੱਟ ਵਾਲੀਅਮ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਚੰਗੀ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਚ ਵਿਲੱਖਣ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਚੰਗੇ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਿਚ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਅਮੀਰ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਤਜਰਬੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.